Производственный процесс изготовления сосудов под давлением начинается с раскроя листового металлопроката и изготовления заготовок для последующей обработки.
Раскрой производится на установке Voortman V310 с ЧПУ, которая предназначена для резки листов размером до 3000×12000. Высокоточное оборудование позволяет делать рез с гладкой поверхностью кромки, не требующей дополнительного шлифования.
Для вальцевания и изготовления обечаек, а также других цилиндрических и конических изделий, используется четырехвалковая листогибочная машина с ЧПУ. Валками оказывается достаточное давление для того, чтобы лист металлопроката толщиной до 10 мм приобрел необходимую форму без нагрева материала.
На участке сборки и сварки цехов по изготовлению сосудов и блоков проводится большой объем работ по производству горизонтальных резервуаров и сосудов под давлением. Отдельные конструктивные элементы соединяются между собой сварными швами с помощью специальных полуавтоматических аппаратов и сварочных манипуляторов колонного типа для продольных и кольцевых швов с внешней и внутренней стороны емкостей.